对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。
当焊机在对接焊接时，由于金属的末端在加热中被烧，所以面部清理要求不高，但夹具和焊件接触面的清洗要求和电阻对接焊接相同，所以设备因外部因素有一些小故障。
常见故障及预防措施：
1，位错：原因可能是焊接部件不对齐或倾斜，焊接部件过热，出料长度过大。焊接刚度不够大，主要防止措施是提高设备的刚性，减小延长的长度和对顶锻的适当限制，允许误差的位错一般小于0.1mm或0.5mm厚度。同一时间
2，裂纹：原因可能是在高碳钢和低碳钢淬火的倾向下，可以预热，经过热和及时的退火措施来防止。
3，不穿透：原因可能是由于顶部的界面温度过低，顶锻过小，锻造压力和锻造速度低，金属夹杂物过多造成的不渗透，是的，使用适当的对接焊工艺参数。
4，白点：焊缝上的特殊缺陷在断面上呈现径向灰色日移，这种缺陷非常薄，不易在金中研磨，在电子显微镜分析中可以发现，白色更敏感对于冷弯，但是对拉伸强度的影响非常小，可以用来快速，全面的措施来消除。
焊机也可以与其他自动化设备相结合，实现闪光对焊机的全自动化。
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