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扩散焊的优势及存在的问题分析

作者:admin 浏览:51 发布日期:2022-12-22

扩散焊是指将同种金属或者异种金属工件高温下加压,工件原子在高温高压下相互移动,但不产生可见变形和相对移动从而结合在一起的固方法。是一种精密的焊接方法,特别适用于异种金属材料、耐热合金和新材料,如陶瓷、复合材料、金属间化合物等材料的焊接。对于塑性差或熔点高的同种材料,以及不互溶或在熔焊时会产生脆性金属间化合物的异种材料,扩散焊是较适宜的焊接方法。扩散焊具有明显的优势,日益引起人们的重视。

但是,扩散焊接的过程中也有一些问题不能忽略

1. 过大的工件不便于采用扩散焊接。由于扩散连接需要高温高压的配合,因此待焊工件将受到设备大小的限制

2. 对于工件表面质量要求较高,加工难度大。扩散焊接时,工件表面需要紧密接触,并且不能有其他的杂质存在,否则焊接效果将大受影响

3. 生产率低。扩散接热循环时间长。


的高分子扩散焊接机在进行扩散连接时,施加的温度范围一般是0.5~0.8T。通过金属原子的互相扩散,在连接界面产生几十微米厚的互扩散层,从而达到高产高效高质的目的具有操作简单、焊接稳定、温度、精度高、接头强度高特点。